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压铸模具材料常用的有哪些?

发布时间:2020-07-28 13:49:51访问:作者:

  生产和加工都需要使用到模具,压铸模具是什么呢?就是需要经过压铸工艺才加工出来的,想要制作质量好的压铸模具对于材料方面的选择是非常重要的,下面小编压铸模具材料常用的材料有哪些呢?下面跟着小编一起来看看吧。

压铸模具材料

  ⑴锌合金压铸模

  锌合金的熔点为400~430℃,锌合金压铸模型腔的表层温度不会超过400℃。由于工作温度较低,故除常用模具钢外,也可采用合金结构钢制造模具,甚至可采用低碳钢(如20钢),经中温固体碳氮共渗、淬火、低温回火,使用效果也很好。

  常用于制造锌合金压铸模具的材料为:合金结构钢40Cr、30CrMnSi、40CrMo等,合金模具钢5CrNiMo、5CrMnMo、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、3Cr2W8V、CrWMn等。

  ⑵铜合金压铸模

  铜合金压铸模的工作条件极为苛刻,铜液温度通常为870~940℃,模具型腔受到高温铜液的反复冲刷,促使模腔表面产生冷热疲劳裂纹(龟裂),寿命远比铝合金压铸模短;因此,铜合金压铸模应具有较高的热强性、导热性、韧性、塑性、高的抗氧化性、耐蚀性及良好加工工艺性能。

  国内仍大量采用3Cr2W8V钢制造铜合金压铸模,也有的用铬钼系热作模具钢。近几年研制成功的新型热作模具钢Y4,应用于制造铜合金压铸模具取得较满意效果,Y4钢抗热疲劳性能明显优于3Cr2W8V钢。国外已采用加钴的钨系高热强模具钢、钨基合金、钼基合金等,使用效果比3Cr2W8V钢好。因钨、钼价格昂贵,在我国难以推广应用。

  ⑶铝合金压铸模

  铝合金熔液的温度通常在650~700℃左右,压铸模模腔表面受高温高速铝液的反复冲刷,产生较大的应力,模具受到液态铝合金的熔损粘蚀作用。因此,铝合金压铸模的寿命长短,要重点考虑是否发生粘模和模腔早期干裂。

  目前,我国常用铝合金压铸模用钢有:4Cr5MoSiV1(H13)、4Cr5MoSiV(H11)、3Cr2W8V及新钢种Y10和HM3等。

  3Cr2W8V钢的回火抗力和热稳定性能最好,具有足够高的耐热性,但冷热疲劳抗力最差,容易在模具型腔表面出现冷热疲劳裂纹(龟裂)。H13和H11钢的回火抗力及热稳定性稍次于3Cr2W8V钢,但冷热疲劳抗力比3Cr2W8V钢高得多。用H13钢制造的铝合金压铸模,寿命远长于3Cr2W8V钢制造的模具。

  以上就是关于压铸模具常用材料小编就先给大家介绍到这里了,如何选用合适的模具材料,来提高压铸模具的使用寿命,尤其是高熔点的金属。压铸温度越高,压铸模的损坏就越快,如果您对压铸配件、压铸模具材料、压射头、冲头颗粒等产品的话,都可以电话联系我们。


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